熱卷彈簧加工的缺陷

1 支撐圈越出彈簧圈外：是常見的一種疵病，彈簧加工應(yīng)在制扁后將端部的圓弧半徑做恰當調(diào)整，咬嘴時坯料要夾緊。
　　2 彈簧末端反背：是支撐圈末端制扁局部扭曲變形，制扁時的扁向要恰當，卷最后一圈時要夾正料坯。
　　3 彈簧傾斜嚴重：這種現(xiàn)象彈簧的旋繞比越小，徑距比越大時越嚴重。另外就是卷制后的彈簧端頭不平，彈簧加工卷制前加熱溫度不平均，應(yīng)留意改善。
　　4 彈簧螺距不平均：一是卷簧機精度差，二是卷簧后調(diào)整不當。

　　5 彈簧彎曲變形：彈簧卷制不當，形成這種現(xiàn)象不易修理，常常形成廢品。
　　6 過熱與過燒：這種現(xiàn)象是由卷制前加熱形成的，彈簧加工主要是加熱溫渡過高，加熱時間太長。過熱彈簧能夠重新處置，過燒的彈簧就要報廢。
　　7 氧化和脫碳：發(fā)作氧化的彈簧資料外表構(gòu)成一層氧化皮，彈簧加工隨著氧化作用的增加，彈簧資料外表的局部碳被燒掉，構(gòu)成脫碳層。產(chǎn)生脫碳會嚴重影響彈簧的疲倦壽命，加熱時間越長，氧化與脫碳越嚴重。避免的方法是：在加熱爐中通入中性爐氣，采用可控氛圍加熱，實行高溫快速加熱。

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