幫助彈簧廠家提高彈簧使用壽命

進(jìn)步彈簧的運(yùn)用壽命有下列幾個(gè)方面：

（1）彈簧的等溫淬火

關(guān)于直徑較小或淬透性足夠的彈簧彈簧廠家可采用等溫淬火，它不只能減少變心，而且還能進(jìn)步強(qiáng)韌性。在等溫淬火后最好再停止一次回火，可進(jìn)步彈性極限，回火溫度與等溫淬火溫度相同。

（2）形變熱處置

彈簧廠家形變熱處置是將鋼的變形強(qiáng)化與熱處置強(qiáng)化兩者分離起來(lái)，進(jìn)一步進(jìn)步鋼的強(qiáng)度和韌性。形變熱處置有高溫、中溫和低溫之分。彈簧廠家高溫形變熱處置是在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立刻淬火，也可與鍛造或熱軋分離起來(lái)，即熱成型后立刻淬火。60si2mn鋼制造的汽車板簧，經(jīng)高溫形變熱處置（930℃+熱性變量18%，油淬）后，彈簧廠家采用650℃×3.25min的高溫快速回火，其強(qiáng)度和疲倦壽命都得到很大進(jìn)步。

（3）彈簧的松弛處置

彈簧長(zhǎng)時(shí)間在外力作用下工作，由于應(yīng)力松弛，會(huì)產(chǎn)生微量的永世（塑性）變形，特別是高溫工作的彈簧，彈簧廠家在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為嚴(yán)重，使彈簧的精度降低，這對(duì)普通精細(xì)彈簧是不允許的。因而，這類彈簧在淬火、回火后應(yīng)停止松弛處置。熱處置工藝：對(duì)彈簧預(yù)先加載荷，使其變形量超越彈簧工作時(shí)可能產(chǎn)生的變形量。然后彈簧廠家在高于工作溫度20℃的條件下加熱，保溫8~24h。

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