V形彈簧技術(shù)在模具中的應(yīng)用

一、國內(nèi)外氮?dú)鈴椈砂l(fā)展概況

V形彈簧是一種具有彈性功能的部件，它將高壓氮?dú)饷芊庠诖_定的容器內(nèi)，外力通過柱桿將氮?dú)鈮嚎s，當(dāng)外力去除時(shí)，V形彈簧靠高壓氮?dú)馀蛎�，來獲得一定的彈壓力，這種部件稱為氮?dú)飧谆蚍Q氣體彈簧，或稱V形彈簧氮?dú)飧讖棄貉b置，簡(jiǎn)稱氮?dú)鈴椈?/span>(“Nitrogen Cylinder”、“GasSpring”)。

目前常規(guī)彈性元件是彈簧、橡皮和氣V形彈簧墊，這些彈性元件在工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用，解決了各種彈性儲(chǔ)能的需要，發(fā)揮著其應(yīng)有的作用。

在模具工業(yè)中，一直大量使用著彈性V形彈簧元件。這些年來，模具技術(shù)和模具制造水平有了很大的發(fā)展和提高，工業(yè)產(chǎn)品對(duì)模具的需求量越來越大，模具朝著精密、復(fù)雜、高效、長(zhǎng)壽命的方向迅速發(fā)展，而原有的常規(guī)彈性元件存在著一定的缺點(diǎn)，不能滿足這種形勢(shì)的需要，不能理想地解V形彈簧決沖壓工藝的要求，往往影響沖壓件質(zhì)量，使模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變得比較復(fù)雜，影響模具在壓力機(jī)上更換的時(shí)間；同時(shí)常規(guī)彈性元件占有的模具空間太大，增大了模具制V形彈簧造的成本。例如彈簧、橡皮均存在著需要預(yù)緊，才能達(dá)到設(shè)計(jì)所需求的彈壓力，而它們的彈壓力又是隨行程加大而明顯地增大，這種彈壓力不恒定的性能，可能導(dǎo)致零件不能成形，對(duì)拉延壓邊是很不理想的。對(duì)于復(fù)雜的拉延成形零件，這個(gè)V形彈簧矛盾就顯得特別突出，有時(shí)只好采用增加工序的辦法來解決這類問題。再如彈簧、橡皮的起始力都不大，這一點(diǎn)對(duì)要求起始力比較大的彎曲、翻邊等工藝，也不理想。由此產(chǎn)生的結(jié)果是，沖壓制件的質(zhì)量不穩(wěn)定，調(diào)整模具費(fèi)時(shí)費(fèi)力。對(duì)于V形彈簧密集型沖頭的沖裁工藝，如采用彈簧或橡皮卸料，往往會(huì)遇到模具的卸料空間不夠安放彈簧或橡皮，因而需要加大模具空間來解決這類問題。還可舉出不少這類例子。當(dāng)前沖壓設(shè)計(jì)人員只能采用氣墊來部分彌補(bǔ)這些不足。但是采用壓力機(jī)氣墊時(shí)，模具的設(shè)計(jì)、調(diào)整、使用都不很方便；由于氣壓的波動(dòng)和管道節(jié)流損失，氣墊所提供的力量也不是很準(zhǔn)確；它所占有的空間比較大；需要配備專用的壓縮空氣V形彈簧站，況且并非所有的壓力機(jī)均配有氣墊。在使用氣墊時(shí)，模具設(shè)計(jì)均要受氣墊頂桿位置的限制，模具安裝調(diào)試也不方便。

為此，人們努力開發(fā)一種新型的彈性功能部件來替代常規(guī)的彈性元件，這種新型彈性元件具有更加完善的性能，能代替常規(guī)V形彈簧彈性元件，完成常規(guī)彈性元件難于完成的工作，具有常規(guī)彈性元件所不具備的性能，能代替常規(guī)彈性元件，完成常規(guī)彈性元件難于完成的工作，具有常規(guī)彈性元件所不具備的性能，氮?dú)鈴椈勺鰹樾滦蛷椥怨δ懿考�也就�?yīng)運(yùn)而生。它能夠補(bǔ)上述V形彈簧不足，簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)、制造，方便模具調(diào)整；它可以作為獨(dú)立部件，安裝在模具中使用，也可以設(shè)計(jì)成一種氮?dú)鈴椈上到y(tǒng)，作為模具的一部分參加工作，可以V形彈簧在系統(tǒng)中很方便實(shí)現(xiàn)彈壓力恒定和延時(shí)動(dòng)作，是一種具有柔性能的彈V形彈簧性部件。氮?dú)鈴椈刹粌H可以在模具行業(yè)中廣泛地應(yīng)用，也可以應(yīng)用到其他工業(yè)領(lǐng)域，如汽車、電子、儀表等行業(yè)。由此看來，氮?dú)鈴椈傻挠猛鞠喈?dāng)廣泛，它V形彈簧的出現(xiàn)迎合了時(shí)代的要求，滿足了工業(yè)發(fā)展的需要，顯然，這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展如今正是方興未艾。

二、氮?dú)鈴椈傻脑O(shè)計(jì)原理、基本參數(shù)和V形彈簧特性

1、氮?dú)鈴椈稍O(shè)計(jì)原理

采用氮?dú)庾鳛楣ぷ鹘橘|(zhì)的氮?dú)鈴椈�，�?/span>V形彈簧的工作過程，可以近似認(rèn)為是等溫膨脹和壓縮過程，因此必須遵循波義耳一馬略特(Boyle-Mariotte)氣體狀態(tài)方程。

PV/T=C，P1×V1=P2×V2

應(yīng)當(dāng)說明，除了理論計(jì)算之外，氮?dú)飧椎?/span>V形彈簧結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、密封技術(shù)是氮?dú)鈴椈沙蓴≈�關(guān)鍵技術(shù)。從目前國內(nèi)外產(chǎn)品來看，氮?dú)鈴椈傻慕Y(jié)構(gòu)一般可分為：活塞式各柱塞式二大類型，采用單腔或復(fù)腔的氣室結(jié)V形彈簧構(gòu)，氣室設(shè)計(jì)上多為背壓式結(jié)構(gòu)。從整體而言，氮?dú)鈴椈煽煞譃楠?dú)立式和非獨(dú)立式二大類型�？蛇\(yùn)動(dòng)部分和不可運(yùn)動(dòng)部分的結(jié)構(gòu)，充氣、配氣結(jié)構(gòu)和形式等V形彈簧的設(shè)計(jì)均與制造工藝技術(shù)相關(guān)聯(lián)，與新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用相關(guān)聯(lián)，這些新技術(shù)的應(yīng)用程度，都將直接影響氮?dú)鈴椈傻募夹g(shù)性能指標(biāo)，影響氮?dú)鈴?/span>V形彈簧簧品質(zhì)的高低。從這個(gè)意義說，氮?dú)鈴椈捎质且环N綜合各項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用的產(chǎn)品。

氣體密封形式和技術(shù)是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，密V形彈簧封高壓氣體就更復(fù)雜，高壓氣體不僅要很好地長(zhǎng)期密封，并要在這壓力下循環(huán)工作，有時(shí)其增壓比高達(dá)1.6-2.0，因此高壓氣體的長(zhǎng)期密封，要比高壓液體的密V形彈簧封困難得多，它是一項(xiàng)綜合性的技術(shù)，這其中有密封的結(jié)構(gòu)形式，靜密封與動(dòng)密封的路徑、形式，運(yùn)動(dòng)付的制造精度、表面粗糙度、表面處理技術(shù)、密封材V形彈簧料的選擇、密封可靠性與壽命等。

2、氮?dú)鈴椈苫�本性能參�?shù)

氮?dú)鈴椈傻脑O(shè)計(jì)固然是希望拓寬應(yīng)用面，能適用于各種不同的環(huán)境條件，不同的工藝要求，但就目前我們推薦的氮?dú)鈴椈�，一�?/span>V形彈簧說來是在常溫下使用，對(duì)于高溫的環(huán)境，應(yīng)當(dāng)另作別論。其使用環(huán)境是：頻率響應(yīng)每分鐘不高于40次；柱塞或活塞的運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)有30-40米/分；備用行程一般V形彈簧設(shè)計(jì)為3毫米；能在常溫下正常使用。在這種條件下氮?dú)鈴椈傻男阅軈��?shù)可以確定為以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

(1)充氣額定壓力巴
(2)額定初始彈壓力牛頓
(3)有效工作行程毫米
(4)一次充氣V形彈簧壽命米或次
(5)特性曲線與增壓比
(6)工作環(huán)境溫度攝氏度
(7)外觀顏V形彈簧色
(8)結(jié)構(gòu)形式和最大偏載角

3、氮?dú)鈴?/span>V形彈簧簧的特點(diǎn)

氮?dú)鈴椈傻奶攸c(diǎn)可歸納為以下幾方面：

(1)在較小的空V形彈簧間中，可以產(chǎn)生較大的初始彈壓力，不需要預(yù)緊，傳力模塊一俟開始與氮?dú)鈴椈芍�塞接觸就具有彈壓力。一個(gè)氮?dú)鈴椈煽梢源�替多個(gè)彈簧，對(duì)于工作行程相同的模具，采用氮V形彈簧氣彈簧的模具高度要比采用彈簧的模具高度小很多；
(2)彈壓力在整個(gè)行程中，可以基V形彈簧本保持恒定；
(3)根據(jù)不同的冷沖壓工序要求，其彈壓力的大小、受力點(diǎn)的位置可以隨時(shí)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確、方便，在模具設(shè)計(jì)和調(diào)試中，可以很方便實(shí)現(xiàn)彈壓力的平衡；
(4)簡(jiǎn)化模具壓力、卸料等結(jié)構(gòu)V形彈簧，簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)，縮短模具制造周期；
(5)提高沖壓件質(zhì)量，保證沖制件質(zhì)量穩(wěn)定，縮短在壓力機(jī)上更換模具時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本；
(6)使用壽命長(zhǎng)、安全、可靠，V形彈簧安裝和維修簡(jiǎn)單、可靠、方便；
(7)適用于作為不需要外加動(dòng)力V形彈簧源的氣墊裝置。

三、在模具設(shè)計(jì)中選擇應(yīng)用氮V形彈簧氣彈簧

1、氮?dú)鈴椈蓮棄毫Φ倪x擇

在進(jìn)行冷沖模具設(shè)計(jì)中應(yīng)用氮?dú)?/span>V形彈簧彈簧技術(shù)時(shí)，第一個(gè)碰到的問題就是彈壓力的選擇，選擇什么型式的氮?dú)鈴椈桑�選擇多大力量的氮?dú)鈴椈蓙頋M足沖壓工藝的要求，解決這樣的問題，通常V形彈簧需要考慮三個(gè)方面的問題：

(1)氮?dú)鈴椈蓮棄毫Υ笮　?/span>
(2)氮?dú)鈴椈傻?/span>V形彈簧數(shù)量。
(3)氮?dú)鈴椈傻脑鰤罕取?/span>

2、氮?dú)鈴椈尚谐踢x擇

氮?dú)鈴椈傻男谐虘?yīng)滿足沖壓工藝V形彈簧的要求，不同的沖壓工序，要求的行程大小都不一樣。沖裁分離工序，要求彈壓力大、行程��；拉延工序一般要求行程比較大，作為壓邊力功能的氮?dú)鈴椈桑�要求氮�(dú)鈴椈傻奶匦郧�線比較平緩，在拉延過程中，壓邊力基本上變化不大，也就V形彈簧是彈壓力基本保持恒定；對(duì)于頂出、卸件，那就要求有足夠的力量和行程；在彎曲和翻邊工藝中，通常都要求起始力大，以便能壓住工件，防止工件在彎曲過程中產(chǎn)生側(cè)滑或移動(dòng)，一般說來行程也要求比較大。不論哪一種情況，氮?dú)鈴椈傻目偢叨炔灰�太��，以避免發(fā)生不穩(wěn)定的現(xiàn)象，避免氮?dú)鈴椈稍谀＞呱习惭b時(shí)，結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，增加工裝費(fèi)用，如果將氮?dú)鈴椈砂惭b在上模內(nèi)，無論是頂件板或是壓邊圈，都必須留有間隙，以確保氮?dú)鈴椈善椒�(wěn)地工作；有時(shí)為了安全起見，避免意外的情況發(fā)生，在設(shè)計(jì)選用氮?dú)鈴椈蓵r(shí)還考慮加大3-5毫米安全行程，從而保證V形彈簧氮?dú)忾L(zhǎng)久正常地工作。

3、氮?dú)鈴椈山Y(jié)構(gòu)形式的選擇

在模具設(shè)計(jì)中使用氮?dú)鈴椈蓵r(shí)，首先需V形彈簧要決定氮?dú)鈴椈傻慕Y(jié)構(gòu)形式。有以下幾種形式可以供選擇：獨(dú)立式氮?dú)鈴椈�、氮�(dú)鈴椈勺�板式、管路連接式等。這些基本的結(jié)構(gòu)形式都有各自的特點(diǎn)和一定的應(yīng)用范圍，需要根據(jù)零件的沖壓工藝要求、模具的結(jié)構(gòu)形式、使用設(shè)備、工作V形彈簧環(huán)境、工作條件、模具的成本和調(diào)整維修方便等因素，綜合考慮選擇。

4、在冷沖壓模具設(shè)計(jì)中選用氮?dú)鈴椈蓵r(shí)應(yīng)考慮的幾個(gè)問題

氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)有其自身的特點(diǎn)和一定的使用范圍，正確地去約束該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用范圍，才能充分發(fā)揮其作用，從而得到理V形彈簧想的效果。

(1)氮?dú)鈴椈商匦郧�線的選擇

對(duì)于各種不同的沖壓工藝，都有不同的V形彈簧工藝要求，選擇采用氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)時(shí)，要適應(yīng)其工藝需要。例如在整個(gè)工作行程中要求彈壓力基本保持恒定，這一點(diǎn)應(yīng)當(dāng)說僅僅對(duì)于拉延壓邊作用而言，對(duì)于V形彈簧其他的工藝，就未必都要求彈壓力基本恒定了，彈壓力的恒定與否，影響不是很大。但是從經(jīng)濟(jì)角度說，就有比較大的影響，因?yàn)楦鱾�(gè)工廠生產(chǎn)的氮?dú)鈴椈?/span>V形彈簧價(jià)格，是與其性能相關(guān)的，同樣的彈壓力，采用力量恒定的氮?dú)鈴椈梢�比力量不恒定的貴，同一規(guī)格的氮?dú)鈴椈尚谐淘介L(zhǎng)越貴。目前氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)投入市場(chǎng)V形彈簧的歷史不長(zhǎng)，采用氮?dú)鈴椈梢淮瓮度氲馁M(fèi)用相對(duì)于其他彈性元件要高，如果不充分考慮其經(jīng)濟(jì)性，盲目選擇高性能的氮?dú)鈴椈�，必將影響模具成本的提高，�?/span>V形彈簧也無比必要。因此，要根據(jù)不同的工藝要求，選擇不同的氮?dú)鈴椈商匦郧�線，從而獲得最佳的性價(jià)和最好的經(jīng)濟(jì)效益。

(2)彈壓力平衡 在模具設(shè)計(jì)中彈壓力的傳遞V形彈簧應(yīng)當(dāng)保持平衡，選擇應(yīng)用氮?dú)鈴椈赏�往不止一個(gè)，那么，著力點(diǎn)的布置等V形彈簧都需要圍繞解決一個(gè)平衡問題，從沖壓工藝角度說，也是需要考慮沖壓力平衡的問題，以利于提高模具的使用壽命，保證沖壓零件的質(zhì)量。從氮?dú)鈴椈傻氖褂玫?/span>V形彈簧知，氮?dú)鈴椈墒峭�零件直接發(fā)生接觸，都是通過設(shè)計(jì)的頂件板、頂件塊、壓邊圈、斜楔塊等模具零件將彈壓力傳遞給模具工作零件，那么頂件板等模具工作零件的運(yùn)動(dòng)平衡與否，同力系的布置有關(guān)；另一方面頂件板也是起到傳遞力量給氮?dú)?/span>V形彈簧彈簧的作用，因此為了避免產(chǎn)生氮?dú)鈴椈沙惺芷�載，提高氮?dú)鈴椈傻氖褂脡勖�，提高模具的使用壽命，�?yīng)采用氮?dú)鈴椈蓧毫ο抵行呐c沖壓力中心相重合的設(shè)計(jì)方法。

(3)穩(wěn)定性 氮?dú)鈴椈蔁o論在安裝時(shí)或是工作時(shí)，都需要相當(dāng)?shù)姆�(wěn)定性和可靠性，正因?yàn)樗�的彈壓力相�?dāng)大，一個(gè)氮?dú)鈴椈稍诓淮蟮?/span>V形彈簧體積內(nèi)，要釋放出幾百公斤甚至幾噸的力量，而這個(gè)過程又是在反復(fù)不斷地進(jìn)行，因此，保持其工作的穩(wěn)定性就相當(dāng)?shù)闹匾�。安裝緊固時(shí)，尤其是使用力量較大的氮?dú)鈴椈�，必須是被確保牢固，特別是反置氮?dú)鈴椈苫蚴前惭b在上模的，氮?dú)鈴椈尚枰�隨滑塊的運(yùn)動(dòng)而不斷地相對(duì)運(yùn)動(dòng)，只有牢固的連接才能保證氮?dú)?/span>V形彈簧彈簧正常、穩(wěn)定的工作。因此往往設(shè)計(jì)安裝氮?dú)鈴椈蓵r(shí)，或在缸體或在柱塞開設(shè)有一定深度的安裝沉孔，以確保其正位，避免發(fā)生偏斜。

(4)避免沖擊 應(yīng)當(dāng)說氮?dú)鈴椈傻墓ぷ餍再|(zhì)是V形彈簧屬于柔性范疇，在模具工作過程中，開啟與閉合都應(yīng)當(dāng)是比較平順，不應(yīng)當(dāng)出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象，為了達(dá)到這個(gè)目的，對(duì)于采用獨(dú)立式氮?dú)鈴椈�，設(shè)計(jì)人員要充分考慮到這一點(diǎn)。因?yàn)槿缜八���，氮�(dú)鈴椈傻念l率響應(yīng)是很高的，零件一經(jīng)接觸氮?dú)?/span>V形彈簧彈簧柱塞桿就可產(chǎn)生彈壓力，根本不面要有預(yù)緊的過程，那么隨著壓力機(jī)滑塊上、下運(yùn)動(dòng)，氮?dú)鈴椈砷_啟(膨脹)和閉合(壓縮)響應(yīng)是很快的，如果設(shè)計(jì)不當(dāng)V形彈簧，尤其是在小噸位壓力機(jī)上使用氮?dú)鈴椈�，就有可能�?huì)出現(xiàn)氮?dú)鈴椈赏苿?dòng)滑動(dòng)塊回程的現(xiàn)象，破壞了曲柄壓力機(jī)滑塊運(yùn)動(dòng)曲線，導(dǎo)致出現(xiàn)震動(dòng)沖擊現(xiàn)象。V形彈簧因此，應(yīng)當(dāng)盡量避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象。

四、氮?dú)鈴椈蓱?yīng)用實(shí)例

我國采用氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)已有十幾年歷史，通V形彈簧過學(xué)習(xí)和消化吸收，現(xiàn)在在我國汽車、電子、儀表、輕工等行業(yè)中，都在不同程度地將氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)應(yīng)用到模具中，使模具設(shè)計(jì)、制造均上了一個(gè)新臺(tái)階，V形彈簧提高了模具制造水平，取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)了這項(xiàng)新技術(shù)的發(fā)展。

1.汽車工業(yè) 北京吉普車公司和上海大眾汽車V形彈簧公司等從日本、臺(tái)灣進(jìn)口的不少車身覆蓋件模具中，使用氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)的效果比較理想，至今仍在正常使用。

重慶嘉陵工業(yè)股份有限公司在消化吸收臺(tái)灣V形彈簧引進(jìn)模具的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)設(shè)計(jì)使用氮?dú)鈴椈尚录夹g(shù)，在9套大型模具上采用了氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)，共使用各種不同規(guī)格的氮?dú)鈴椈杉s50個(gè)。目前，JD90車V形彈簧架5套模具和JH125車架2套模具已經(jīng)投入生產(chǎn)使用，模具在生產(chǎn)中經(jīng)受考驗(yàn)，使用狀況良好。JD90車架累計(jì)已經(jīng)生產(chǎn)了5.4萬件，至今氮?dú)鈴椈扇栽谡�常工��，模具還在繼續(xù)使用中。河北鴻運(yùn)汽車沖壓件廠采用氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)，解決了V形彈簧汽車縱梁彎曲中出現(xiàn)的回彈問題，提高了5.73米汽車縱梁彎曲件的質(zhì)量。實(shí)踐證明，中國技術(shù)人員自行設(shè)計(jì)的模具氮?dú)鈴椈上到y(tǒng)是可行的。

2.電子工業(yè) 微電機(jī)在電子工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛V形彈簧，微電機(jī)外殼是尺寸精度要求比較高的沖壓件，如安裝軸承的底孔與外圓的同軸度要求不大于0.03毫米，對(duì)于沖壓件來說，這是相當(dāng)高的尺寸精度，并且生產(chǎn)的批量也比較大，為了提高生產(chǎn)率，往往是采用大臺(tái)面壓力機(jī)多工位級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。V形彈簧設(shè)計(jì)、制造這類零件的級(jí)進(jìn)模具，模具結(jié)構(gòu)不僅需要緊湊，模具零件的制造精度要求也非常高，屬于高、精的模具。由于模具制造精度高，要求的使用壽命高，因此，在這類模具中 ，如果采用常規(guī)的彈性元件來進(jìn)行拉延壓邊、壓料、卸料，便不能滿足結(jié)構(gòu)上的需要，也不能滿足沖壓質(zhì)量穩(wěn)定的要求。北京市機(jī)電研究院精密V形彈簧模具公司在參考國外同類模具基礎(chǔ)上，自行開發(fā)設(shè)計(jì)采用氮?dú)鈴椈蛇M(jìn)行拉延壓邊、壓料的連續(xù)拉延級(jí)進(jìn)模，采用美國“海森”公司生產(chǎn)的氮?dú)鈴椈勺�板系統(tǒng)，共使用七個(gè)氮?dú)鈴椈�，模具制造完成后，在深圳派力機(jī)電研究所大臺(tái)面壓力機(jī)上使用，壓力機(jī)工作行程為每分鐘40次，已經(jīng)生產(chǎn)了幾百萬件微電機(jī)外殼，機(jī)殼V形彈簧的質(zhì)量達(dá)到了國外同類產(chǎn)品的水平，且一直非常穩(wěn)定，模具至今仍在正常使用，受到用戶的好評(píng)。這是目前我國使用氮?dú)鈴椈勺�板系統(tǒng)最好的模具之一，也是我國首例自行設(shè)計(jì)制造使用氮?dú)鈴椈傻募?jí)進(jìn)模具。��計(jì)算機(jī)驅(qū)動(dòng)器外殼零件也是V形彈簧一種比較難于成形的沖壓件，寧波余姚市燈具電器廠采用美國“海森”公司TNK型號(hào)氮?dú)鈴椈�，自行設(shè)計(jì)制造模具將氮?dú)鈴椈砂惭b在800千件壓力機(jī)下，作為氮?dú)鈴椈蓺鈮|使用，該零件第一道拉延工序采用氮?dú)鈴椈蓧哼�，解決了零件在拉延過V形彈簧程中起皺的問題，保持了拉延件的高度和質(zhì)量，取得非常滿意的效果。

錄音機(jī)磁頭外殼是外廓尺寸不大，尺寸精度高，生產(chǎn)批量很大的沖壓件，廣東深圳粵寶集團(tuán)在消化吸收日本模具技術(shù)特點(diǎn)的基礎(chǔ)V形彈簧上，自行設(shè)計(jì)了磁頭級(jí)進(jìn)模具，在拉延工序中采用二個(gè)氮?dú)鈴椈蓧哼�，使拉延件的質(zhì)量大大提高，外殼的尺寸精度達(dá)到技術(shù)要求，生產(chǎn)率提高了好幾倍。

3.儀表工業(yè) 速印機(jī)左右外輥零件是具有一定V形彈簧難度的拉延件。廣西興安通訊設(shè)備廠自行設(shè)計(jì)的使用氮?dú)鈴椈傻淖笥彝庹掷�延��，已�?jīng)生產(chǎn)了5萬多個(gè)拉延件，其質(zhì)量一直比較穩(wěn)定，模具工作狀也非常正V形彈簧常。湖北汽車燈具廠是汽車燈具專業(yè)生產(chǎn)廠，制造燈具產(chǎn)品中多種小型軸對(duì)稱的復(fù)雜拉延件，把一套氮?dú)鈴椈蓺鈮|安裝在400千牛壓力機(jī)下部，通過頂桿，利用氮?dú)鈴椈蛇M(jìn)行拉延壓邊，解決燈罩壓延起皺的問題，取得滿意的效果。車燈反光V形彈簧鏡鏡面是拋物線型面，產(chǎn)品的要求比較高，因?yàn)樗�直接影響著車燈的反光質(zhì)量。反光鏡沖壓件毛坯在拉延之后常常需要整形，北京市汽車燈廠采用瑞典(凱V形彈簧龍)氮?dú)鈴椈勺鳛閯?dòng)力，對(duì)拋物面進(jìn)行整形，取得了非常滿意的效果，模具的調(diào)整也比較簡(jiǎn)單。

4.輕工、五金工業(yè)

在輕工、五金這個(gè)行業(yè)中，較多工廠由于受沖V形彈簧壓設(shè)備的限制，都是使用油壓機(jī)進(jìn)行拉延，氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)與油壓機(jī)配套使用，使單動(dòng)油壓機(jī)發(fā)揮雙動(dòng)的功能，拉延零件的質(zhì)量容易得到保證。北京京威汽車設(shè)備有限公司是生產(chǎn)客車暖風(fēng)裝置專業(yè)廠，暖風(fēng)機(jī)殼體的筒形、球形、錐形拉延零V形彈簧件，都是在100噸油壓壓機(jī)上完成，采用氮?dú)鈴椈蓧哼叄�不僅降低了模具高度，模具設(shè)計(jì)制造也比較簡(jiǎn)單，操作非常方便，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了制件廢品率。手動(dòng)葫蘆外罩是一種三角形的拉延零件，北京起重工具廠使用油壓機(jī)進(jìn)行這類零件的拉延成形時(shí)，也是采用氮?dú)鈴椈蛇M(jìn)行壓邊，保證零件成形質(zhì)量。再如汽車V形彈簧濾清器廠生產(chǎn)的空氣濾清器外殼，是尺寸較大的圓筒形拉延零件，直徑可達(dá)400毫米左右，高度約70毫米，采用氮?dú)鈴椈蓧哼吙梢淮卫�延成形，零件的質(zhì)量非常好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

輕工業(yè)中有不少塑料模具也可以采用氮?dú)鈴椈杉夹g(shù)，安徽合肥榮事達(dá)集團(tuán)自行設(shè)計(jì)的18S洗衣機(jī)脫水桶塑料注塑模具，用氮?dú)鈴椈善鹁彌_作用，提高模具使用壽命。由于滑塊的行程較長(zhǎng)，模具在合模時(shí)，由氮?dú)鈴?/span>V形彈簧簧推動(dòng)模具上四個(gè)滑塊首先復(fù)位，模具處在一種柔性狀態(tài)下合模，使注塑模具在工作中非常平穩(wěn)、可靠，起始推力也比較大，有利于注塑成形，保證注塑零件的質(zhì)量，提高注塑模具的壽命，該模具已經(jīng)連續(xù)生產(chǎn)了約48萬件脫水桶，氮?dú)鈴椈晒ぷ髡�常，模具還在繼續(xù)使用。 (end)